北京機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件之一，在機(jī)械加工工藝規(guī)程中，能否正確選擇定位基準(zhǔn)，對(duì)提高精密機(jī)械零部件加工的效率以及合理安排加工工序有著非常重要的影響。

定位基準(zhǔn)分為粗基準(zhǔn)與精基準(zhǔn)，用毛坯上未經(jīng)加工的表面作為定位基準(zhǔn)，這種定位基準(zhǔn)稱為粗基準(zhǔn)。用加工過(guò)的表面作定位基準(zhǔn)，這種定位基準(zhǔn)成為精基準(zhǔn)。選擇定位基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)當(dāng)先根據(jù)零部件的加工要求選擇精基準(zhǔn)，由機(jī)械加工工藝路線向前反推，最后才決定選用哪一組表面作為粗基準(zhǔn)才能把精基準(zhǔn)加工出來(lái)。

1.機(jī)械加工工藝精基準(zhǔn)的選擇原則：

(1) 基準(zhǔn)重合原則：盡可能選擇工件被加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)，這樣可以更好的避免由于基準(zhǔn)不重合引起的定位誤差。

(2) 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則：盡可能選擇用同一組精基準(zhǔn)加工工件上盡可能多的表面，以保證各個(gè)加工表面之間相對(duì)位置的精度。

(3) 互為基準(zhǔn)原則：當(dāng)加工工件上兩個(gè)加工表面之間的位置精度要求比較高時(shí)，可以采用兩個(gè)加工表面互為基準(zhǔn)進(jìn)行反復(fù)加工。

(4) 自為基準(zhǔn)原則：一些加工工件表面的精加工工序，要求加工余量小而均勻，這就需要以加工表面自身作為精基準(zhǔn)進(jìn)行加工。

2.機(jī)械加工工藝粗基準(zhǔn)的選擇原則：

(1) 第一道工序選擇的原則：機(jī)械加工工件的第一道工序要用粗基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)選擇是否正確不僅影響第一道加工工序，還將影響工件加工的全過(guò)程。

(2) 合理分配加工余量的原則：從保證工件重要表面加工余量均勻考慮，應(yīng)選擇重要表面作粗基準(zhǔn)。

(3) 便于裝夾的原則：為使工件定位穩(wěn)定、夾緊，要求所選用的粗基準(zhǔn)盡可能平整、光潔，不允許有鍛造飛邊、鑄造澆冒口切痕或其它缺陷，并且擁有足夠的支撐面積。

(4) 粗基準(zhǔn)一般不可以重復(fù)使用的原則。